nybjtp

Penyebab oksidasi strip tembaga dan metode pengobatannya

https://www.buckcopper.com/copper-strip-99-9-pure-copper-c1100-c1200-c1020-c5191-product/

Faktor utama yang mempengaruhi kualitas permukaanstrip tembagaadalah proses produksi, dan melalui keseluruhan proses produksi, terdapat alasan berikut untuk oksidasi strip tembaga:
1. Waktu pra-pengeringan terlalu lama.
2. Lembaran tembaga korosif asam diproduksi setelah bahan pengawet.
3. Tembaga merupakan unsur logam aktif yang mudah kehilangan elektron dan menghasilkan oksidasi.
4. Selain itu, kelembaban atmosfer, polusi permukaan, gas pengotor, dll juga dapat menyebabkan oksidasi bijih tembaga.
5. Strip tembaga merah dibersihkan secara menyeluruh sebelum pelapisan perak, dan permukaannya tampak bekas hitam.Itu adalah sub-garam yang dihasilkan oleh oksidasi dan hilangnya elektronik.
6. Setelah dibersihkan, tidak kering tepat waktu, benar-benar kering, atau pengerjaannya buruk.Jejak air sisa, cairan pembersih, dll. mengalami reaksi elektrokimia dengan oksigen di udara dan oksigen di udara.Sub-tembaga hitam dihasilkan, dan dalam kasus yang parah menjadi garam hijau.
Mendekati:
1. Perkuat gas inert selama perlindungan perlindungan termal.Karena sifat kimia tembaga yang sangat hidup, pada suhu tinggi dan perlakuan panas, tembaga dapat bereaksi secara cepat dengan zat gas yang lebih hidup di udara.Oleh karena itu, gas inert di dalamnya perlu dilindungi lebih kuat dan mencegah tembaga teroksidasi.
2. Perkuat pembersihan permukaan strip tembaga untuk menjaga tingkat kehalusan yang tinggi.Dalam proses penggulungan dan anil, permukaan strip tembaga pasti akan menghasilkan oksida untuk real estat, dan metode pembersihan, ditinggalkan, pasivasi, dan metode pembersihan lainnya.
3. Memperkuat pengendalian proses produksi.Bersihkan kotoran pada permukaan strip tembaga dengan sikat rambut dan air, lalu bungkus strip tembaga dengan kertas pelapis sebelum digulung untuk mencegah permukaan tergores.Selain itu, metode penggulungan oli penuh diadopsi untuk memodifikasi perangkat oli pada mesin penggulung, dan memperlambat kecepatan penggulungan, serta menggunakan semua metode yang memungkinkan untuk menghilangkan polutan yang tertinggal di permukaan strip tembaga.Pada saat yang sama, manajer produksi kami telah memperkuat manajemen produksi dan meningkatkan pemantauan.
4. Memperkuat kemasan akhir untuk mengendalikan produk jadi.Potongan tembaga harus dikeringkan setelah pengawetan.Lingkungan yang lembab akan mempercepat korosi tembaga dan mempengaruhi keakuratan produk jadi.Oleh karena itu, untuk memastikan kekeringan produk, dilakukan tindakan ganda.Meskipun produk jadinya sekering mungkin, saat mengemasnya, balut terlebih dahulu dengan kantong plastik, lalu bungkus dengan film putih untuk secara efektif mencegah kelembapan eksternal selama pengangkutan.pengaruh.


Waktu posting: 02 Des-2022