Kualitas permukaan penggilingan proses pengerolan panas jalur kuningan

Proses pengerolan panas daristrip kuninganadalah proses pertama pemanasan ingot semi-kontinyu, hot rolling dan cold rolling, dan juga merupakan proses utama kontrol kualitas permukaan strip.Pada tahap pemanasan, atmosfer di tungku, suhu, waktu pemanasan dan kualitas kontak bagian bawah tungku semuanya memiliki pengaruh yang jelas pada kualitas strip.

Cacat permukaan strip kuningan yang disebabkan oleh pemanasan dan pengerolan panas juga lebih serius, terutama dimanifestasikan dalam penebalan kerak oksida yang disebabkan oleh penundaan pemanasan, pengepresan terak teroksidasi di bagian bawah tungku menjadi ingot dan efek pengelupasan yang buruk dari penggulungan panas.Proses penggilingan jika penggilingan tidak bersih, penggilingan bocor, bunga pisau, dll., Secara langsung akan menyebabkan permukaan strip terkelupas, terak dan fenomena lubang.

Mengontrol atmosfer di tungku, menerapkan proses pemanasan secara ketat, inspeksi rutin, dan perawatan tepat waktu dari dasar tungku adalah kunci untuk mengurangi oksidasi parah ingot strip kuningan, intrusi terak oksida dan butiran kasar.Saat menggiling permukaan, kualitas bilah pemotong frais, konsistensi, getaran pemotong frais dan mengurangi tekanan chip frais adalah kunci untuk memastikan kualitas permukaan frais.Pada saat yang sama, proses penggilingan yang ketat diterapkan, dan kecepatan penggilingan dikontrol untuk mengatasi masalah pisau besar.

Untuk memastikan kualitas billet secara keseluruhan, lubang oksidasi lokal yang tidak dicuci harus dipoles dan diperbaiki selama penggulungan.Selain itu, permukaan penggilingan sabuk kuningan harus memperhatikan kualitas gulungan, untuk mencegah adanya celah antar lapisan, dalam proses pengangkatan dan lapisan lainnya akan menyebabkan goresan permukaan, meninggalkan masalah tersembunyi pada kualitas permukaan.

Selain itu, strip kuningan, pelat kuningan juga dapat digunakan kertas pelapis interlayer atau bahan fleksibel tahan aus lainnya (seperti kain snakeski, kain bukan tenunan, dll.) Untuk mengurangi goresan interlayer, pastikan interlayer meluncur di permukaan kosong dengan kerusakan.