Bagaimana proses produksi tabung kuningan?

Pipa kuninganadalah pipa seamless yang ditekan dan ditarik dengan sifat kuat dan tahan korosi.Pipa kuningan merupakan pipa penyedia air terbaik dan telah menjadi air keran kontraktor modern di semua bangunan komersial perumahan.Pilihan yang sangat baik untuk instalasi perpipaan, pemanas dan pendingin.
Berikut ini adalah pengenalan singkat proses produksi tabung kuningan, serta spesifikasi dan sifat mekanik tabung kuningan pada umumnya.
Proses produksi tabung kuningan:

1. Perlindungan gas peleburan dan pelestarian panas→pengecoran kontinyu horizontal dari billet tabung tembaga→penggilingan untuk menghilangkan cacat permukaan→penggulungan planet tiga rol→penggulungan on-line menjadi kumparan→peregangan sambungan tiga seri→peregangan disk→pelurusan, deteksi cacat, ukuran→ Anil cerah→penyelesaian sambungan→pemeriksaan kualitas→pelapisan, pengemasan→produk jadi

2. Peleburan gambar ke atas→gambar billet pengecoran kontinyu ke atas→Penggilingan pabrik pilger→kumparan anil online→peregangan tiga seri→pelurusan peregangan cakram, deteksi cacat, ukuran→anil cerah konveksi kuat→penyelesaian sambungan→ Pemeriksaan kualitas → laminasi, pengemasan → selesai produk
3. Peleburan → billet pengecoran kontinu horizontal (semi-kontinu) → mesin ekstrusi untuk mengusir billet → penggilingan pilger mill → koil anil online → peregangan tiga seri → pelurusan peregangan cakram, deteksi cacat, ukuran → Anil cerah konvektif yang kuat → finishing gabungan → pemeriksaan kualitas → pelapisan film, pengemasan → produk jadi
Selama pemrosesan batang pipa kuningan, bagaimana cara mencegah kerusakan akibat tekanan pada batang pipa tembaga?
Selama pemrosesan tabung dan batang tembaga, terutama kuningan seng tinggi dan kuningan silikon-mangan, akibat deformasi yang tidak merata, tegangan internal akan timbul pada tabung dan batang.
Adanya tegangan internal akan mengakibatkan terjadinya deformasi bahkan retak pada bahan selama pengolahan, penggunaan dan penyimpanan.
Metode pencegahannya adalah dengan melakukan anil pelepas tegangan internal di bawah suhu rekristalisasi pada waktunya,
Khusus untuk bahan paduan yang sensitif terhadap tekanan internal, seperti kuningan seng tinggi, anil pelepas tegangan internal harus dilakukan dalam waktu 24 jam setelah penggulungan atau peregangan.
Anil pelepas stres internal umumnya dilakukan antara 250°C dan 350°C, dan waktunya bisa lebih lama (misalnya lebih dari 1,5-2,5 jam).