Bagaimana proses produksi tabung kuningan?

Pipa kuninganadalah pipa seamless yang ditekan dan ditarik dengan sifat yang kuat dan tahan korosi.Pipa kuningan adalah pipa pasokan air terbaik dan telah menjadi air keran kontraktor modern di semua bangunan komersial perumahan.Pilihan yang sangat baik untuk pemasangan pipa ledeng, pemanas dan pendingin.
Berikut ini adalah pengantar singkat tentang proses produksi tabung kuningan, serta spesifikasi dan sifat mekanik tabung kuningan biasa.
Proses produksi tabung kuningan:

1. Peleburan pelindung gas dan pengawetan panas → pengecoran kontinyu horizontal dari billet tabung tembaga → penggilingan untuk menghilangkan cacat permukaan → rolling planetary tiga rol → gulungan on-line menjadi gulungan → peregangan sendi tiga seri → peregangan disk → pelurusan, deteksi cacat, ukuran → Anil terang → penyelesaian sambungan → pemeriksaan kualitas → pelapisan, pengemasan → produk jadi

2. Peleburan gambar ke atas → gambar ke atas billet pengecoran terus menerus → Pilger mill rolling → koil anil online → peregangan tiga seri → pelurusan peregangan cakram, deteksi cacat, ukuran → anil terang konveksi yang kuat → finishing sambungan → Pemeriksaan kualitas → laminasi, pengemasan → produk jadi
3. Melting → (semi-kontinyu) billet pengecoran kontinyu horizontal → mesin ekstrusi untuk mengusir billet → pilger mill rolling → koil anil online → peregangan tiga seri → pelurusan peregangan disk, deteksi cacat, ukuran → Anil cerah konvektif yang kuat → finishing gabungan → pemeriksaan kualitas → pelapisan film, pengemasan → produk jadi
Selama pemrosesan batang pipa kuningan, apa metode untuk mencegah kerusakan tegangan pada batang pipa tembaga?
Selama pemrosesan tabung dan batang tembaga, terutama kuningan seng tinggi dan kuningan silikon-mangan, karena deformasi yang tidak merata, tekanan internal akan dihasilkan pada tabung dan batang.
Adanya tegangan internal akan menyebabkan deformasi bahkan retaknya bahan selama pemrosesan, penggunaan dan penyimpanan.
Metode pencegahannya adalah dengan melakukan anil penghilang tegangan internal di bawah suhu rekristalisasi tepat waktu,
Khusus untuk bahan paduan yang peka terhadap tegangan internal, seperti kuningan seng tinggi, anil penghilang tegangan internal harus dilakukan dalam waktu 24 jam setelah penggulungan atau peregangan.
Anil penghilang stres internal umumnya dilakukan antara 250 ° C dan 350 ° C, dan waktunya bisa lebih lama (seperti lebih dari 1,5-2,5 jam).